1.1概述 目前物料烘干的主要設備是回轉烘干機和立式烘干機，老式回轉烘干機雖然具有結構簡單、使用方便的優點，但普遍存在熱耗損失大、熱效率低、煤耗高、出料水分難以控制，環境污染嚴重等問題，而且占地面積過大。立式烘干機在多家廠家使用發現普遍存在物料烘不干，上部幾層滑料盆易堵料，電耗和煤耗相對偏高。 針對以上問題，我公司生產的YCSH系列三筒烘干機具有投資少、電耗省、烘干產量高、煤耗低等顯著效果，產品投放市場后，得到使用客戶的一致好評。 1.2三筒烘干機原理 進入烘干機內的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘干機內熱交換的氣體溫度不宜高于750℃，烘干機的入口處內筒及揚料板用耐熱鋼板制造。 1.2.1、 烘干機結構圖 1、外筒 2、中筒 3、內筒 4、輪帶 5、托輪 6、大齒輪 7、小齒輪 8、齒輪減速機 9、調速電機 1.2.2 、烘干機工作原理 YCSH套筒式三筒烘干機的結構如上圖所示，套筒式三筒烘干機是由三個不同直徑的同心圓彼此相嵌組合而成。主體通過兩端的輪帶水平旋轉在兩端的四個托輪上，筒體的入料端設有燃油、燃汽、燃煤等熱風爐裝置。卸料端設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相聯，除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據用戶工藝條件和要求另行設計。 YCSH套筒式三筒烘干機的烘干過程是這樣實現的，被烘干的物料由入料端喂入烘干機內筒，物料通過內筒的螺旋導向板進入內筒，內筒內部設有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的回轉，被揚料板不斷的撥起并作縱向運動，物料到達內筒的左端因自重的作用落入中筒，對過導向板，在筒體回轉作用下物料被推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向右運動，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。在熱風的帶動下物料源源不斷的前進。所以不會出現堵料現象。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動，直到外筒左端。在封堵外導料錐的作用下落入出料端筒體內。烘干機主體的三個同心圓筒內，設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設有導向板。套筒式三筒烘干機的主體通過變頻調速電機、減速機和大小齒輪帶動整個筒體繞中心轉動。待烘干機的濕物料經喂料設備，即入料管喂入內筒的入料端時，濕物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板。隨著筒體的旋轉，物料被筒內的螺旋式揚料板舉升的同時，不斷的翻滾、拋散、并向出料端作縱向運動。與此同時從熱風爐來的熱氣流，先后進入內筒、中筒、外筒與物料進行強烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然后又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料，物料受熱后溫度升高，當溫度升高到水分蒸發的溫度時，水蒸汽從物料中分離出來，隨煙塵經除塵器后排入大氣中，從而達到物料烘干的目的