鋼鐵廠污泥處理設備選型要點：
1.主機的轉速：一般主機應在3000轉以上，轉速越高，主機分離因數(shù)越高，分離效果就越好。
2.主機的材質(zhì)：不同材質(zhì)其性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的主機一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
3.主機的差速控制：不同的差速器控制不同，且壽命及維修成本差距很大，差速越高，對物料的適應性越好，故宜選用差速高的設備。
4.長徑比：主機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，目前國內(nèi)外設備廠商已基本實現(xiàn)了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般國內(nèi)的設備能耗比高、國外的能耗比低。
7.加工制作工藝：主機屬于高加工要求的分離設備，不具有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品維修率高，處理能力有限。
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鋼鐵廠污泥處理設備操作原理：
離心機所具有的轉鼓，其壁無孔。當分離裝入鼓中的懸浮液時，照例，膠液相成分重度為大的固相粒子，因離心力的作用沉降在鼓的側壁上而形成一環(huán)層，液相粗分也形成環(huán)層，但較靠近鼓的轉軸。當分離乳濁液時，過程進行的方式與上述者類似，即在鼓壁處生成一層重度較大的液層，而在較靠近轉軸處則生成一層較輕的液層。至于離心機的加料操作以及被分離各相的卸出操作，則視被處理物料之性質(zhì)的不同，應在轉鼓運轉時進行，或在轉鼓停車之后進行。
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