本產(chǎn)品依據(jù)/T 9246—1999機(jī)械行業(yè) 

標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造 

一、概述

LWGY系列渦輪流量傳感器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量?jī)x表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計(jì)量和的理想儀表。

傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測(cè)量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al₂O₃、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無(wú)纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、量報(bào)警等。選用本產(chǎn)品的爆型式(ExmIIT6),可在有危險(xiǎn)的環(huán)境中使用。

傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10^-6m²/s的介質(zhì)，對(duì)于粘度大于5×10^-6m²/s的液體，要對(duì)傳感器進(jìn)行實(shí)液標(biāo)定后使用。

如用戶(hù)需用形式的傳感器，可協(xié)商訂貨，需爆型傳感器時(shí)，在訂貨中加以說(shuō)明。

二、LWGY基本型渦輪流量傳感器

2．1  結(jié)構(gòu)特征與工作原理

2．1．1  結(jié)構(gòu)特征

傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式，不，性能，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固以及拆裝方便等特點(diǎn)。

2．1．2  工作原理

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由磁鋼和線(xiàn)圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線(xiàn)，周期性的改變著線(xiàn)圈的磁通量，從而使線(xiàn)圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：

式中：

      f—— 脈沖頻率[Hz]

      k—— 傳感器的儀表系數(shù)[1/m³]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位

      Q—— 流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m³/h]

      3600—— 換算系數(shù)

 每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠(chǎng)填寫(xiě)在檢定證書(shū)中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。 

2．2  基本參數(shù)與技術(shù)性能

DN4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，工作壓力為6.3Mpa；

DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, 工作壓力為2.5Mpa；

DN4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過(guò)濾器。

DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。

DN25－DN40口徑的傳感器也可制作成法蘭連接，但需在訂貨時(shí)說(shuō)明。

(2)介質(zhì)溫度：-20～＋120℃。

(3)環(huán)境溫度：-20～＋55℃。

(4)供電電源：電壓：12V&plun;10%, 電流：≤10mA。

(5)輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V。

(6)傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)1000m。

2．3  安裝、使用和調(diào)整

2．3．1  安裝

傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見(jiàn)圖（一）、圖（二）、圖（三），安裝尺寸見(jiàn)表（二）。

1.過(guò)濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段

整表結(jié)構(gòu)圖

1.壓緊圈  2.螺栓4×14  3.墊圈  4.密封墊圈 

5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5  6.過(guò)濾網(wǎng)  7.座

過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖

圖（一）  LWGY—4～10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

1.殼體  2．前導(dǎo)向件  3．葉輪  4．后導(dǎo)向件  5．前置放大器

圖（二）  LWGY—15～40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

1.球軸承  2．前導(dǎo)向件  3．漲圈  4．殼體 

5．前置放大器  6．葉輪  7．軸承   8．軸

圖（三）  LWGY—50～200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖

圖（四） 傳感器與顯示儀表接線(xiàn)示意圖

表（二）

注意：

?       傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向須向上。液體應(yīng)充滿(mǎn)管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱(chēng)通徑長(zhǎng)度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱(chēng)通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無(wú)凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對(duì)準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。

?       傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界電場(chǎng)、磁場(chǎng)，要時(shí)應(yīng)采取的屏蔽措施，以避免外來(lái)干擾。

?       為了檢修時(shí)不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。

?       傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器及插頭的水處理。傳感器與顯示儀表的接線(xiàn)如圖四所示。

?       當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)加裝過(guò)濾器，過(guò)濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時(shí)，應(yīng)加裝消氣器。整個(gè)管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。

?       用戶(hù)應(yīng)充分了解被測(cè)介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)傳感器受腐蝕。

2．3．2  使用和調(diào)整

?      使用時(shí)，應(yīng)保持被測(cè)液體清潔，纖維和顆粒等雜質(zhì)。

?      傳感器在開(kāi)始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿(mǎn)液體，然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)，嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到流體的沖擊。

?      傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的件，是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。

?      傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上護(hù)套，塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。

?      配用時(shí)的過(guò)濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加塵套，置于干燥處保存。

?      傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）

?      在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線(xiàn)，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀(guān)察有無(wú)顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。

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