水泥抗折抗壓試驗機

產(chǎn)品簡介

水泥抗折抗壓試驗機用于水泥膠砂的抗折抗壓強度試驗,結構緊湊,操作簡單等優(yōu)點,是水泥廠,建筑工程單位,質檢站,大專院校必不可少的設備。

產(chǎn)品參數(shù)

1、名稱 抗壓部分 抗折部分

2、荷載 300KN 10KN

3、示值相對誤差 ≤±1% ≤±1%

4、活塞直徑X行程 Φ125Х100mm Φ60Х100mm

5、壓板直徑 Φ160 Φ160

6、壓板間距離 200mm 200mm

7、加荷速度 0-10KN/S 0-0.75KN/S

8、試驗力測量范圍：4%-100%

9、施加試驗力誤差：±5%

10、輸入電壓：380V

11、電機功率：0.75KW

12、外形尺寸（mm）930Х400Х1180

13、主機重量：550kg

產(chǎn)品特點

1、試驗力測量范圍更寬、更準確、更穩(wěn)定：由于電液伺服控制閥在靜態(tài)控制時存在零位遮蓋問題，加上油缸存在密封及摩擦問題，故在零位附近輸出（位移及試驗力）不線性，而且低速易爬行、穩(wěn)定性差、起始壓力偏高，無法實現(xiàn)小變形及小試驗力的輸出控制（短齡期試樣負荷很小，用該控制方式無法實現(xiàn)）。

2、試驗過程噪音低。

3、控制過程不受溫度影響，性能更穩(wěn)定。

4、無液壓油跑、冒、滴、漏造成的污染問題。無伺服閥受污染停止工作問題

5、長期使用可靠性高，免維護（無更換液壓油之繁瑣）。

產(chǎn)品安裝

水泥抗折抗壓試驗機的安裝地基應牢固可靠，為適應操作并使示值正確，基礎可適當高出地面，高度按實際需要而定。試驗機周圍應留不小于0.7m的空間，以便于維修和操作。地腳螺栓（M12×300mm），應采用二次灌漿、確保螺栓埋設正確。

安裝時應保持試驗機的水平（水平度≤0.2/1000）,應用

0.1/1000.框式水平儀，測量下壓板的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺母。

然后接通電源線，本機電器應有接地安全防護裝置，電源電壓變化不超過額定值的±10%。

產(chǎn)品操作規(guī)程

1、使用前應檢查油箱內的油液是否充足，可觀察右側面的油標，如不足，則應打開后箱板向油箱內加油至液面在油標處為合適。

2、檢查各油管接頭和緊固件是否松動，檢查電氣接地措施是否有效。

3、檢查壓力傳感器、測控系統(tǒng)過載輸出及電源的接插是否有效。

4、首次使用時，按下啟動按鈕，接通電源油泵開始工作，開啟電腦，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異常現(xiàn)象。如有，則應卸荷停機檢查，并排除之；如無異常現(xiàn)象，則按下停止按鈕，活塞停止上升。

5、根據(jù)不同試驗，選用抗折或抗壓夾具，然后固定并清除周圍異物。試驗時將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。

6、檢測開始前，接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進行操作，必要時進行清零。

7、抗折時將試件平放在兩下抗折板上。當試件開始加載時應按所需加荷速率使活塞平穩(wěn)上升，及至試件折斷破碎，負荷下降，工作油缸內的油迅速流回油箱，而活塞則靠其上的重量下降到點或需要位置。如需連接試驗，則不必將油缸內的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容納下試件順利安裝即可。

產(chǎn)品維修與保養(yǎng)

1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無振動、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。

2、試驗機應保持清潔，試驗機無保護層的零件應經(jīng)常擦油，以防銹蝕。

3、試驗機使用半年至一年后應換油，換油時，徹底清洗油箱、濾油器。清洗油箱方法可向油箱內或入煤油，清洗后放出，中此重復幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈液壓油。如平時發(fā)現(xiàn)液壓油混濁嚴重不能再用時，應立即更換，否則會加速液壓各部位磨損，基至影響力值的準確度。

液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下：

（1）當環(huán)境溫度10-20℃時，用GB-443-84N46#（相當于30#機械油）。

（2）當環(huán)境溫度20-30℃時，用GB-443-84N86#（相當于40#機械油）。

4、不使用應將機器用塑料套罩好。

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