- 電壓:380
- 功率:4kw
- 適用物料:粉體漿料
- 進(jìn)料粒度:<100 mm
- 出料粒度:10 um
- 設(shè)備尺寸:450*350*750 mm
- 轉(zhuǎn)速:0-14000
結(jié)晶體牙膏原料高剪切混合乳化機(jī),水合硅石牙膏原料高速均質(zhì)機(jī)、磷酸氫鈣高剪切分散機(jī),濕潤(rùn)劑超細(xì)高剪切研磨機(jī),天然碳酸鈣連續(xù)式粉液混合機(jī),磷酸氫鈣衛(wèi)生級(jí)高速膠體磨,牙膏原料工業(yè)化研磨設(shè)備,德國(guó)進(jìn)口工業(yè)化膠體磨
牙膏原料常見(jiàn)的摩擦劑包括水合硅石、磷酸氫鈣等礦物材料,它們通過(guò)溫和的物理摩擦作用,幫助去除牙齒表面的菌斑和色素沉淀。 這些材料的顆粒大小經(jīng)過(guò)嚴(yán)格控制,既保證清潔效果,又避免對(duì)牙釉質(zhì)造成損傷。 2.濕潤(rùn)劑:甘油、山梨醇等多元醇類物質(zhì)是牙膏保持膏體柔軟的關(guān)鍵。 這些成分能有效防止牙膏管中水分流失,避免膏體硬化,同時(shí)賦予牙膏適當(dāng)?shù)酿ば院凸饣诟小?濕潤(rùn)劑的使用使得每次擠出的牙膏都能保持均勻的質(zhì)地。

與三輥機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)相比,高剪切分散機(jī)具有效率高、能耗低等顯著優(yōu)點(diǎn),是分散工藝的*。 IKN高剪切分散設(shè)備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現(xiàn)代高科技領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。高剪切分散機(jī),德國(guó)IKN高剪切分散機(jī),納米新材料高速分散機(jī),連續(xù)式高剪切分散機(jī),新研發(fā)小型分散機(jī),多功能高速分散機(jī)
從設(shè)備角度分析,影響分散結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):
1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時(shí)間,分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

IKN連續(xù)式分散機(jī)與傳統(tǒng)的批次式分散機(jī)相比:
(1)分散效率更高。批次式分散機(jī)在進(jìn)行分散前往往還需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實(shí)現(xiàn)較好的分散混合的效果,因此所需時(shí)間更多,產(chǎn)量較少,適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況;而連續(xù)式分散機(jī)則可以直接進(jìn)行投料,更短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求,產(chǎn)量更大,效率高,適用于連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量大的情況。
(2)分散效果更好。批次式分散機(jī)安裝在罐體內(nèi),物料與分散頭距離松散,工作時(shí)依靠強(qiáng)大的吸力迫使物料進(jìn)入分散頭中,但分散過(guò)程中仍存在部分物料逃逸情況,混合分散后粒徑分布較寬,此外批次式分散機(jī)一般僅為單層分散頭結(jié)構(gòu),不能實(shí)現(xiàn)足夠小的粒徑要求;而連續(xù)式分散機(jī)由于分散腔內(nèi)部設(shè)計(jì)空間更小。分散頭與物料接觸密切,剪切充分,分散腔內(nèi)設(shè)計(jì)成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了粗細(xì)齒形結(jié)構(gòu),可使混合分散后的粒徑分布較窄,效率更高。
(3)技術(shù)功能指標(biāo)更好。如表所示,ERS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達(dá)情況下,轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢(shì),具有相對(duì)節(jié)能高效的優(yōu)點(diǎn),可以在更短時(shí)間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品,能夠?yàn)榇笈可a(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中成本的降低。
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