4噸/h外熱式回轉(zhuǎn)爐生物質(zhì)碳化生產(chǎn)線
項目概述
本方案旨在提供一條完整、高效、穩(wěn)定的外熱式回轉(zhuǎn)爐生物質(zhì)碳化生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線以碎屑類生物質(zhì)為原料，通過高溫熱解碳化工藝，實現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
設備制造與技術標準
所有設備將嚴格按照技術協(xié)議、相關國家標準（GB）及行業(yè)規(guī)范進行設計與制造，確保安全性、可靠性和耐久性。
核心設備——回轉(zhuǎn)爐主體：
爐管材質(zhì)： 嚴格采用太原鋼鐵（集團）有限公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)310S（0Cr25Ni20）不銹鋼。提供材質(zhì)質(zhì)量證明書。
設計/使用溫度： 設計溫度 950℃，**長期使用溫度 900℃。
結(jié)構(gòu)與厚度： 爐管及與物料接觸部分（如進料溜管、出料罩等）均采用 SUS304不銹鋼，厚度不低于4mm，確保耐磨和抗腐蝕性。
驅(qū)動系統(tǒng)： 采用變頻調(diào)速電機，配合硬齒面減速機及重型滾圈托輪裝置，轉(zhuǎn)速可調(diào)，確保物料在爐內(nèi)停留時間滿足 1小時 的碳化工藝要求。
其他產(chǎn)線設備：
進料料倉： 帶料位計、破拱裝置（振動器或絞龍），確保碎屑類生物質(zhì)順暢下料。
螺旋給料機： 變頻控制，密封設計，控制進料量 ~4.55 t/h。
設備支架： 全部采用國標碳鋼Q235B或更高規(guī)格型材，整體設計穩(wěn)固，滿足承重和抗震要求。
出料冷卻裝置： 采用水冷夾套或旋轉(zhuǎn)冷卻筒，確保高溫生物炭出爐后得到迅速冷卻，防止氧化和自燃。
