一、MC010-HVXS-2000數(shù)顯顯微硬度計(新型)產(chǎn)品簡介：
    數(shù)顯顯微硬度計功能多樣，使用方便，是質(zhì)量控制、生產(chǎn)制造、冶金研究等領域的選擇。顯微硬度計是研潤公司根據(jù)顯微硬度試驗法研發(fā)、生產(chǎn)的一款硬度檢測儀器。顯微硬度試驗法產(chǎn)生于19世紀30年代，是新的的硬度測試試驗法，發(fā)展很快。顯微硬度試驗由于試驗力小，產(chǎn)生的壓痕很小，適應于測量材料的單晶體及金相組織，主要用于研究材料特性，進行理化分析。此外，顯微硬度試驗適應于測量薄材料及微小件的硬度，如鐘表、儀器、儀表中的件，及表面鍍層、滲碳層、氮化層的硬度、材料的梯度、厚度等等。是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量、制定合理的加工工藝的重要手段，是將成為金屬學、金相學，即材料科學方面常用的試驗方法之一。

二、MC010-HVXS-2000數(shù)顯顯微硬度計的應用：

   1、顯微硬度試驗具有試驗力小的特點。顯微硬度試驗力為19.60N(HV2)以下,甚至可以小到0.245N(HV0.025).本機配備（25-2000g）共8個級別的主試驗力，能根據(jù)客戶的不同需求自由選擇。

   2、顯微硬度計配備了高轉(zhuǎn)塔系統(tǒng)和高清晰的光學系統(tǒng)元件，總放大倍數(shù)為150X和600X。

3、數(shù)顯顯微硬度計配備大屏幕液晶顯示器，屏幕，顯示清晰度高，中文操作系統(tǒng)，使用方便快捷；

   4、顯微硬度試驗須根據(jù)試樣或試驗層的厚度與硬度范圍選擇試驗力.在厚度允許范圍內(nèi),盡量選用較大的試驗力,以獲得較大的壓痕,測量的準確度.但對于一些過硬的材料,如硬質(zhì)合金鋼、瑪瑙等不宜采用過大試驗力，以免損壞壓頭。

   5、壓痕小,對試樣傷.適應于測量如鐘表行業(yè)等較薄、微小件，以及表面滲碳、氮化等表面硬化層的硬度。

  6、除了長用的正四棱體金剛石壓頭以外，逐步的采用努氏壓頭、及其他形狀壓頭，可對材料和形狀的試件進行硬度測量。

  7、除了顯微維氏硬度試驗得到廣泛應用以外，金屬努氏硬度試驗也得到了普遍，國際標準ISO及我國國標GB也公布了努氏硬度試驗方法的標準。

三、MC010-HVXS-2000數(shù)顯顯微硬度計的特點

1、試驗力小，對薄形樣品或涂層均可測試；

2、壓痕小，可認為檢測，同時可在小范圍內(nèi)進行多點測試；

3、浮點計算方法，使測試結果與理論結果更加接近一致；

4、屏幕，顯示清晰度高，中文操作系統(tǒng)，使用方便快捷；

5、大三通光路系統(tǒng)，接近100%光吸收；

6、物鏡（壓頭）-塔臺基板-光學系統(tǒng)-照明四者一體化結構設計，幾乎做到了100%光學系統(tǒng)；

7、主機硬件及軟件采用預留端口設置，部分功能升級輕松撥碼即可實現(xiàn)，使后續(xù)升級服務更加簡便；

8、采用高端的圖形圖像處理技術與數(shù)據(jù)處理技術，圖像壓痕清晰，測試高；

9、高的電機控制技術，讓塔臺轉(zhuǎn)換更加輕松自如；

10、可選擇控制的塔臺轉(zhuǎn)動步數(shù)，讓塔臺定位更加精準；

11、可調(diào)的加卸載系統(tǒng)，讓操作人員可輕松的完成多次測試；

12、可0-100%無級調(diào)節(jié)的照明系統(tǒng)，減輕了操作人員的視覺疲勞，同時自動控制的照明系統(tǒng)還可完成自動關閉與啟動；

13、存儲系統(tǒng)可以記憶測試結果，避免斷電帶來的數(shù)據(jù)丟失，時鐘控制系統(tǒng)，讓時間更加明了；

14、高的升降軸讓機器運行更加平穩(wěn)舒適；

15、穩(wěn)定的機械結構設計，使機器的使用壽命更長。

16、垂直導軌結構的加卸荷系統(tǒng)，讓加卸荷均在一個面上實現(xiàn)，了砝碼施加實驗力的穩(wěn)定性，避免了凸輪式結構的在水平和垂直兩個方向上施加力帶來的不穩(wěn)定現(xiàn)象。

四、MC010-HVXS-2000數(shù)顯顯微硬度計技術參數(shù)：      

1、試驗力：N: 0.245N、0.490N、0.981N、1.961N、2.942N、4.903N、9.807N、19.60N

               g: 25gf、50gf、100gf、200gf、300gf、500gf、1000gf、2000 gf；

         HV標尺: HV0.025、HV0.05、HV0.1、HV0.2、HV0.3、HV0.5、HV1、HV2

2、試驗力加載：施加試驗力速度：0.05mm/s，全自動(加卸/保持/卸載)

3、塔臺移動方式：手動轉(zhuǎn)塔

4、合標準()：GB/T4340,選配標準:《國際ISO6507、美國ASTME384、日本JI7734》

5、目鏡倍率：15X,

6、物鏡倍率：10X（觀察）、40X（測量）；

7、總放大倍數(shù)：150X(觀察時)、600X(測量時);

8、硬度理論測量范圍：硬度值9999，小硬度值0.001     

9、顯示方式：大屏幕液晶數(shù)顯 

10、轉(zhuǎn)換標尺：洛氏、布氏、表面洛氏、肖氏、拉強度

11、測試儲存次數(shù)：0～99次

12、小檢測單位：0.03um(自動數(shù)字采集編碼器讀數(shù))

13、試驗力選擇：外置式選力旋扭（自動轉(zhuǎn)換）   

14、試驗力保荷時間：0～99秒

15、試件高度：85mm

16、壓頭中心到內(nèi)壁距離：110mm

17、X-Y試臺：試臺尺寸:110X100mm、試臺移動范圍30X30mm

五、MC010-HVXS-2000數(shù)顯顯微硬度計標準附件:

1、主機

2、砝碼:7只

3、十字試臺:1只

4、標準夾具:1只

5、螺絲批:2把

6、水平調(diào)節(jié)螺釘:4只

7、15×測微目鏡:1只

8、10×物鏡:1只

9、40×物鏡:1只

10、顯微維氏硬度塊:2套

11、顯微維氏壓頭:1只

12、水平泡:一個

13、電源線:1根

14、產(chǎn)品合格證:1份

15、產(chǎn)品保修卡:1份

16、產(chǎn)品使用說明書:1份

六、MC010-HVXS-2000數(shù)顯顯微硬度計(新型)可選配附件:
選購附件
     顯微硬度計的選購附件中包含：薄形件夾具、鑲嵌件夾具、夾具、細絲夾具、水平泡座、克努普金剛石壓頭、10X測微目鏡及20X、60X物鏡等。
①薄形件夾具特征：專門為微小、薄形件設計的夾具。由平臺、旋輪、手柄、底板、基座、檔塊等組成。  
②鑲嵌件夾具：專門為微小的試件經(jīng)過鑲嵌機鑲嵌后，經(jīng)過磨拋處理后進行測試的工件而做。可鑲嵌直徑22、30、40、31.5mm及1英寸、1.25英寸、1.5英寸等7種規(guī)格。是由定位板、螺套、多頭螺柱、手輪、送樣匙（分為直徑22、30、40、31.5mm及1英寸、1.25英寸、1.5英寸等7種規(guī)格）、基架、多頭螺母、組成。 
③夾具：適用于通用的標準試件。主要由手輪、回轉(zhuǎn)軸、左右螺母、鉗口、支架、絲桿、螺桿等組成。  
④水平泡座：專門為顯微硬度計調(diào)整水平而設計的水平泡座，配合調(diào)平腳和水平泡，可調(diào)整機器的水平，以滿足測試的要求。   
⑤克努普金剛石壓頭：適用于脆而硬的非金屬材料，如陶瓷、人造寶石、琺瑯、玻璃及瑪瑙等。
⑥15X數(shù)字式測微目鏡：通過選用10X目鏡，可以把放大倍數(shù)400倍測量。  
⑦60倍物鏡：通過選用60倍物鏡，可以把放大倍數(shù)擴展至900倍。能夠深層的觀察材料的組織結構。
七、MC010-HVXS-2000數(shù)顯顯微硬度計(新型)使用中的維護與保養(yǎng)
1.顯微硬度計要在濕度≤70%，溫度20℃&plun;8℃的無滴水無腐蝕性無振動的環(huán)境中使用。
2.每次開關后須切斷電源。
3.物鏡、目鏡應經(jīng)常用30%酒精和70%混合后用脫脂棉清洗擦拭。
4.在使用過程中嚴禁搬動儀器。
5.在操作過程中嚴禁過份用力旋轉(zhuǎn)實驗力加卸載手柄。
6.在操作過程中嚴禁用力旋轉(zhuǎn)測微目鏡的左右調(diào)節(jié)手輪。
7.在操作過程中嚴禁過份用力按壓操作屏幕的按鍵及顯示屏幕部位。
8.使用過程中嚴禁私自拆卸各個部位擋板以及各組器件。
9.使用過程中須保持電壓的穩(wěn)定。
10.使用過程中嚴禁用手觸摸燈源部位。
11.顯微硬度計是精密的高科技產(chǎn)品，應放置在清潔，干燥，濕度，溫度變化不大的環(huán)境中，外露面應罩上罩布，測微目鏡及物鏡部分應用特種紙張進行包裝。
12.長期空置的機器可用光學劑（如醋酸苯汞等）涂于光學件表面，發(fā)霉。
13.清潔保養(yǎng)機械部分時，要在干燥的環(huán)境下進行。先用航空汽油清洗，然后用吹風機吹干或者脫脂棉擦拭干凈。擦凈的部位涂上一層銹油或精密儀器潤滑油等，生銹或腐蝕。同時須手汗接觸工件。
顯微硬度計正常檢修與調(diào)試周期
14、本儀器的正常檢修周期為一年，新機器次調(diào)試周期為一年，第二次調(diào)試周期為半年。