高湯真空冷卻機 醬料真空冷卻機 高湯醬料急速冷卻機 上海尚代按需定制：400-007-0118  or  18964646416

煲湯作為人類重要的營養來源，廣受人們的喜愛。她如何有效保鮮，千百年來一直擺在人們面前的難題——煲湯如果采用自如冷卻，由于易于滋生細菌的溫度帶為30℃-80℃，在冷卻的同時煲湯體易受細菌感染；若采用冷庫冷凍方式降溫，由于她的被動散熱，導致外涼內熱，煲湯中心體的溫度難以下降，同樣會導致溫度帶條件下細菌感染。目前上海尚代公司開發出的煲湯高湯真空冷卻機，能快速將煲湯從高溫降至20℃左右，以快速避開其溫度帶，然后采用氣調保鮮包裝機進行有效包裝。

真空冷卻技術環保節能

由下述真空冷卻工作原理可以看出真空冷卻過程的所消耗的能量（功率）是相當小的。實踐告訴我們，真空制冷是基于直接蒸發原理，使得真空制冷系統所消耗的能量（功率）只有常用的氨制冷系統、氟制冷系統1/3到1/5（氨制冷、氟制冷系統是通過制冷介質經壓縮→蒸發膨脹吸熱→再壓縮→再蒸發的相變循環過程，同時其需要比較大的輔助動力消耗，才能實現制冷目的的。）。所以說，真空制冷是一種目前相當節能的制冷方式。

高湯真空冷卻機選型主要參考如下：

1、真空箱體容積是其選型的關鍵依據——箱體容積乘以食品灌裝密度，是高湯真空冷卻機能冷卻食品的質量。因此，不同食品的灌裝密度不同，相同體積的真空箱體所能冷卻的食品質量也不同；

2、高湯真空冷卻機要根據被冷卻食品的種類而選型 被冷卻食品初始溫度相差迥異——熟食品冷卻溫度一般為80℃以上，而果蔬田間熱一般在45℃以內，這樣他們他們被預冷時的溫差就相差很多，一般廠家在型號編碼上會有所區分（如上海尚代SUN-ZKL200代表果蔬型高湯真空冷卻機，SUN-ZKS200代表熟食品型高湯真空冷卻機）；

3、高湯真空冷卻機連體與分體 高湯真空冷卻機由真空箱體、主機、室外冷凝器（水冷/風冷可選）組成，主機由真空抽氣系統、冷卻系統、控制系統、鈑金(304優質不朽鋼)外殼等組成。當真空箱體大于2m3，其主機與真空箱體若設計為連體結構其體積龐大，一般采用分體結構；當真空箱體≤2m3，一般做成連體，若現場安裝條件限制，也可做成分體結構。

高湯真空冷卻機的作用和益處
真空冷卻實現了農產品和食品冷卻過程中溫度均勻、清潔，不會受到污染，能使食品的品質得到很好的保證。而且由于處理時間短，不產生局部干燥、脫水現象。同時又由于預冷過程時間短，相應設備運轉能耗和費用與傳統的制冷設備明顯降低，另外還可以大大的減少由于預冷時間長導致周圍環境滲透的熱量所增加的負荷。真空冷卻且不受食品包裝承載物材料、尺寸、結構等限制，其冷卻速度與不包裝的產品幾乎沒有差別，在生產實踐使用中極為方便快捷，所以已被廣大農產品和食品生產以及研究的企事業單位大量使用。

據我國氣象部門權威透露：2012年，由于大氣環流的變化給我國乃至的氣候帶來較大的影響，導致寒冷、多雨天氣頻出，其中雨季有提早來臨的征兆。因此，今年真空預冷機在果蔬市場需求有大幅上升的趨勢。

高湯真空冷卻機應用

·蔬果類：葉菜、莖菜、花菜、菌菇菜、桃李、獼猴桃等；
·主食類：米飯、面條、饅頭、玉米、餃子、壽司、蜜餞等;
·家禽類：蒸煮雞鴨、燒烤雞鴨、鹽水鵝等；
·肉食類：蒸煮豬、牛、羊、兔肉等；
·魚蝦類：河魚、海魚、貝、蝦、蟹等；
·油炸類：油炸食品、炸丸子等；
·烘焙類：月餅、蛋糕、面包等；
·餡料類：月餅餡、湯圓餡、調理食品等。

高湯真空冷卻機與其他冷卻方式比較

大多數工業化生產的熟食品都需要經過“冷卻”這一工藝環節。而目前熟食品的冷卻方式大致分為：1、攤涼式自然冷卻；2、強制風冷卻；3、密封袋裝后水冷；4、流態速冷(凍)。上述前兩種冷卻方式存在冷卻時間長。冷卻后，食品表面溫度與其芯部溫差較大，空氣中細菌及塵埃極易附著于食品表面等衛生問題。后兩種方式冷卻速度雖然相對較快，但存在食品表面溫度與中心芯體溫度差值大的問題，且流態速冷(凍)裝置投資大，并且實驗室，還存在化霜等問題。因此，終究未被廣大食品生產企業所采用。

高湯真空冷卻機解決熟食品易滋生腐敗細菌溫度帶問題
在食品生產過程中，熟食品在30℃-60℃放置的時間越長，其生物發酵和細菌繁殖速度就越快，這樣將導致食品的變質和腐爛加速，縮短了食品的的保質期(貨架期)。真空冷卻是目前熟食品行業較為先進的快速冷卻技術，她可以有效解決上述問題。

高湯真空冷卻機實現原理
高湯真空冷卻機原理在一個標準大氣壓下，水的沸點是100℃，蒸發熱是2256.69KJ/Kg；而當壓力降低到613Pa時，水的沸點是0℃，蒸發熱為2499.52KJ/Kg，隨著壓力的降低，水的沸點溫度也降低，蒸發單位質量水所消耗的熱量反而有所增加。真空冷卻技術的原理是將被冷卻的蔬果、熟食品等產牛皮放置在真空冷卻室內，通過真空泵抽取空氣以營造成一個低壓環境，使產品內部的水分得以蒸發；由于蒸發過程伴隨著吸熱，導致被蒸發物本身的溫度降低。該過程分為兩個階段：首先是真空室內的壓力降低到產品初始溫度對應的額寶盒壓力，在飽和壓力下閃點出現，此階段蒸發速度較慢，冷卻效果不明顯，隨后壓力繼續降低，蒸發開始進行；其次，隨著蒸發過程的進行，被蒸發物體的溫度開始降低，直至預先設定的溫度。

高湯真空冷卻機特點：
1)快速高湯真空冷卻機-冷卻速度快
食品從100℃冷卻到常溫也僅需10~15分鐘，冷卻到0°C以下需25~28分鐘左右，可見具有極高的生產效率。
2)快速高湯真空冷卻機-冷卻溫度均勻
由于食品冷卻溫度取決于箱內真空度，而真空冷卻箱內真空度(壓力值)處處相等，所以食品溫度非常均勻。
3)快速高湯真空冷卻機-避免環境對食品的二次污染
真空冷卻完成后對箱體復壓進氣，其空氣是經過0.02um級過濾的氣體，充入冷卻箱內的氣體是不含任何空氣中懸浮塵埃物，所以完全避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染。
4)快速高湯真空冷卻機-提高熟食制品質量
由于冷卻時間短，可限度地避免食品物料在高溫中產生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化學反應；同時也極大限度地避免了高溫食品物料在60°C～30°C所產生的生物發酵(細菌繁殖)，以及提高回鍋口感度，為食品長期保鮮從根本上保障了其生理條件；這樣，大量的熟食品就可避免添加防腐劑，從而使熟食制品成為真正的“綠色食品”。
5)快速高湯真空冷卻機-提高熟食制品品味
基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁(調料調味品)很方便迅速地進入到食品內部中去，從而提高了食品的口(風)味。
6)快速高湯真空冷卻機-能耗省，運行費用低
由于高湯真空冷卻機在工作過程中不需要冷卻介質，是自身冷卻的過程，沒有系統與環境之間的熱傳遞，其能量利用系數為2.65.。以SUN-ZKL100型為例，機組功率為7.35Kw，選擇快速冷卻方式，每批冷卻裝置量為100Kg,每小時可至少冷卻6次，即每小時可冷卻600Kg，僅用掉7.35Kw電費。
·快速高湯真空冷卻機-方便使用
高湯真空冷卻機設備占地面積小其運行過程不產生任何污染物，故可以直接安置在食品加工制作生產線現場使用，安全衛生。

高湯真空冷卻機由于其快速、均勻冷卻的特點，并且保留食物當初的色澤、口感、外形等優勢，近年來愈來愈受到國內大型食品生產或配送企業的青睞。而國產高湯真空冷卻機技術也非常成熟，其良好的性價比在國內、乃至國際市場皆有良好的市場占有率。

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