1概述
J－SLY1000A型紙張度儀是紙張強度測定的儀器，其主要技術指標和性能參數(shù)合ISO1974《紙張——度的測定（愛利門道爾夫法）》和GB455《紙和紙板度的測定》的有關規(guī)定，是造紙、科研和產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗等部門理想的試驗儀器。2 主要技術特性
2.1 主要技術參數(shù)
| 參 數(shù) 項 目 | 技 術 指 標 |
| 測量范圍和分度值 | 測量范圍(20～1000)mN，其中標準擺測量范圍(100～1000)mN，分度值10mN；輕擺測量范圍(50～500)mN，分度值5mN；輕擺測量范圍(20～200)mN，分度值2mN |
| 示值誤差 | 測量上限值的20％～80％范圍內(nèi)&plun;1％，范圍外&plun;0.5％FS |
| 示值變動性 | 測量上限值的20％～80％范圍內(nèi)≤1％，范圍外≤0.5％FS |
| 力臂 | (104&plun;1)mm |
| 初始角 | 27.5°&plun;0.5° |
| 距離 | (43&plun;0.5)mm |
| 夾紙面尺寸 | 25mm×15mm |
| 夾紙器間距離 | (2.8&plun;0.3)mm |
| 注：儀器隨機配備標準擺和輕擺，輕擺根據(jù)用戶要求訂貨。 |
2.2 儀器正常工作的環(huán)境條件
a. 溫度：20℃&plun;10℃；b. 電源：AC220V、50Hz，電源須接地；c. 無震動，無腐蝕性氣體，工作環(huán)境清潔；d. 工作臺平整穩(wěn)固。四川長江，四川長江儀器，長江造紙儀器，紙箱廠檢測儀器，紙類檢測儀，造紙檢測儀器，包裝檢測儀器，煙草薄片檢測儀器，壓儀，壓縮儀，張機，耐破儀，厚度儀，定量測定儀，水分儀，紙箱壓機，撒裂度儀，紙張檢測儀，戳穿度儀，破裂度儀，切紙刀，挺度儀，平滑度儀，柔軟度測定儀，環(huán)壓試驗儀，平壓試驗機，剝離強度試驗架，邊壓試驗機透氣度測定儀，吸水率測定儀，印刷適應性測定儀，紙管壓試驗儀，手持水分儀，便攜水分儀，針式水分儀，感應式水分儀，可調距切紙刀，離心甩干機，定量取樣器，空壓機，干燥箱，供應四川長江儀器，供應造紙檢測儀器，供應破裂度儀，供應壓縮儀，供應壓機，供應切紙刀，供應水分儀，電子天平，電子秤，白度儀，數(shù)顯卡尺，三豐數(shù)顯卡尺，日本三豐卡尺3
操作使用步驟及注意事項
3.1 拆箱與安裝
3.1.1 打開包裝箱上蓋板，取出隨機技術文件。3.1.2 拆去四周側板，卸下固定螺栓，取下儀器和擺包裝盒。3.1.3 裝上四個支足，固定支足裝在左側后方。3.1.4 將儀器置放在穩(wěn)固平整的工作臺上，取下指針套環(huán)和鋼球，用綢布擦凈主軸蓋上的R形環(huán)槽，再裝上指針套環(huán)和鋼球。
3.2 調試
參見附圖（儀器外形圖）3.2.1 調整儀器水平，步驟如下：a. 按住測試按鍵，使扇形擺體處在自由擺動狀態(tài)，調節(jié)可調支足，使擺上的刻線螺帽與座體上的校準塊刻線對準；b. 調節(jié)可調支足，使水平泡處在居中位置。c. 按上述部驟反復調節(jié)，直至刻線螺帽與刻線對正同時水平泡在居中位置，調好后鎖緊可調支足上的鎖緊螺母。3.2.2 檢查夾間距，方法為： a. 接通電源，按住測試按鍵，用左手抬起擺，再放開測試按鍵，使其處于待撕位置； b. 用分度值0.02mm的游標卡尺實測擺上夾紙器與座體上夾紙器夾口之間的距離，應在（2.8&plun;0.3）mm范圍內(nèi)。3.2.3 校驗擺軸摩擦阻力，方法為： a. 將扇形擺體置于待撕位置，按住測試按鍵，任擺自由擺動；b. 記錄扇形擺體全振幅擺動次數(shù)（減幅小于25mm的擺動次數(shù)）；注：座體上校準塊的右側端線即為25mm的檢查線。c. 如標準擺擺動次數(shù)不能大于35次（輕擺應大于25次，輕擺應大于20次）要求，則應對主軸系統(tǒng)內(nèi)部各件進行清洗，直至要求。注：清洗方法參見維護保養(yǎng)中的主軸保養(yǎng)。3.2.4 指針對，方法為： a. 扇形擺體置于待撕位置，指針靠住指針調節(jié)板； b. 按住測試按鍵，令擺做擺動； c. 觀察指針是否對，如否，則應調整指針調節(jié)板位置使其對。3.2.5 校驗指針摩擦，方法為： a. 扇形擺體置于待撕位置，指針對準力度盤線； b. 按下測試按鍵，令擺做擺動； c. 觀察指針偏離位的距離，如指針不能指在線外的雙刻線之間（或壓線），則應調節(jié)摩擦力調節(jié)螺釘（參見主軸安裝示意圖），直至要求。3.3 測試準備
3.3.1 按GB450《紙和紙張試樣的采取》和GB455規(guī)定采取并處理試樣，試樣尺寸63mm×50mm。3.3.2 按3.2.2至3.2.4所述步驟校準儀器。3.4 測試
3.4.1 扇形擺體置于待撕位置，指針靠住指針調節(jié)板。3.4.2 試樣長邊平放，將試樣夾持在兩組夾紙器鉗口內(nèi)。3.4.3 按下切刀，對試樣切口，切口長度20mm。3.4.4 按住測試按鍵，令擺做擺動，扇形擺體擺動回程時，用手順擺動方向輕握扇形擺體，并放回待撕位置。3.4.5 讀取指針示值。3.5 測試結果的處理
3.5.1 試樣層數(shù)為16層時，指針示值即為單層試樣的度值。3.5.2 GB/T454－2002規(guī)定，試樣的層數(shù)通常應為4層。使用不同的層數(shù)，應按下式換算成單層試樣度值：3.6 注意事項
扇形擺體質心位置對測試結果準確性有較大影響，因此嚴禁對扇形擺體任何部位進行修銼。4 維護保養(yǎng)
4.1 日常保養(yǎng)
| 保養(yǎng)項目 | 保養(yǎng)級別 | 進 行 程 序 |
| 除塵 | 日常保養(yǎng) | 除去儀器上的灰塵及紙屑，并用塵罩罩好。 |
| 置放位置 | 日常保養(yǎng) | 儀器置放地點應清潔、干燥，不宜經(jīng)常搬動。 |
| 扇形擺體置放 | 日常保養(yǎng) | 扇形擺體不用時，須放在盒內(nèi)，以免變形。 |
| 儀器上扇形擺體置放 | 日常保養(yǎng) | 儀器不用時，應使扇形擺體處于垂直狀態(tài)，并用塵罩罩上。 |
| 主軸保養(yǎng) | 二級或三級保養(yǎng) | 1.取下指針套環(huán)、鋼球；2.卸下主軸蓋上的內(nèi)六角螺釘并取下扇形擺及調整墊圈；3.卸下主軸系統(tǒng)后面軸承套上的內(nèi)六角螺釘，并取出軸承套；4.卸下軸承蓋上的螺釘，取下軸承蓋；5.將主軸、軸承和軸承套放進清潔的氣油中旋轉清洗；6.將主軸系統(tǒng)晾干，在軸承處加適量潔凈的鐘表油，再按示意圖組裝好。 |
4.2 潤滑加油
| 潤滑點名稱 | 潤滑油（脂）種類 | 潤滑周期 |
| 主軸軸承 | 鐘表油 | 半年或1年 |
| 刀 片 | 銹油 | 長期不用時 |
| 刀 柄 軸 | 一般潤滑油 | 一星期（加注少量） |
5 常見故障的排除方法
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
| 指針示值不準確 | a. 指針系統(tǒng)摩擦力大b. 儀器降低 | a. 取下指針，用干凈的綢布將指針套環(huán)內(nèi)圈、摩擦滾道擦干凈b. 送檢定機構檢定，并修調 |
| 校驗摩擦力時指針停不住 | 指針系統(tǒng)內(nèi)摩擦力小 | 調節(jié)指針柄內(nèi)螺釘，以改變指針柄內(nèi)摩擦針壓力的大小 |
| 指針調節(jié)板擋不住指針 | 運輸或使用中指針擋板碰撞變形 | 自行彎形、整形，使擋板能限制指針位置 |
| 切口尺寸不準確 | 刀片位置不對 | 調整刀片位置 |
| 按測試按鍵無動作 | 熔斷器或電磁鐵燒壞 | 檢查后更換熔斷器或電磁鐵 |
| 其 它 | 如出現(xiàn)夾紙鉗口不對齊，測試誤差大，擺軸摩擦力過大等故障，應由儀器檢定人員檢查修理或由專職維修人員檢修 |
