鹽霧試驗是一種人工模擬鹽霧環境的試驗，它與大氣條件下的暴露試驗相比，具有顯著的優點：腐蝕環境可以控制，環境再現性好;試驗時間明顯縮短;節約了大量的人力、物力、財力。廣泛應用在電子、電工及汽車、摩托車、五金工具、化工等產品及部件、金屬材料與制品的鍍、涂層等進行鹽霧試驗。鹽霧箱做試驗要按照相關的標準、相關的方法、要注意相關的注意事項，避免試驗中途出現意外，所以做試驗之前，涂漆工件也有一系列的注意事項，注意事項如下：
鹽霧箱在做試驗之前，涂漆工件的類型、數量、形狀和尺寸，根據被試材料或產品有關標準選擇，如無標準，有關各方可以協商決定。
- 涂漆工件的漆料應選擇表面沒有膠凝，未變色的。外觀涂鍍層應平整光滑、色澤均勻，不得有霧底、起泡、起層或擦傷痕跡。
- 如果鹽霧箱已作過不同于本次鹽霧試驗規定的溶液的試驗時，那么在使用前須充分清洗。
- 涂漆工件的類型、數量、形狀和尺寸，應根據被試覆蓋層或產品標準的要求而定。若無標準，可由有關方面協商解決。
- 試驗前工件須充分清洗，清洗方法視涂漆工件表面狀況和污物性質而定。不能使用會浸蝕工件表面的磨料和溶劑。工件洗凈后，須避免沾污。
- 如果涂漆工件是從工件上切割下來的，不能損壞切割區附近的覆蓋層。除另外有規定外，須用適當的覆蓋層，如：油漆、石蠟或粘結膠帶等，對切割區進行保護。
涂漆工件放置
- 試驗工件放置在鹽霧箱內，測試面正面朝上，讓鹽霧箱產生的鹽霧自由沉降在工件的測試面上，禁止鹽霧直接到樣品的測試面上。
- 工件放置的角度是重要的。在鹽霧箱中平板試樣的被試面與垂直方向成15°～30°，并盡可能成20°。表面不規則的試樣（如整個工件），也應盡可能接近上述規定。
- 涂漆工件可以放置在鹽霧箱箱內不同水平面上，同時工件不能接觸箱體，也不能互相接觸。工件之間的距離應不影響鹽霧自由降落在被試面上。受試表面應曝露在鹽霧能無阻礙地沉降的地方。試驗樣品上聚集的鹽霧液滴不得滴落到其它試驗樣品上。對總的試驗周期過96小時的新鹽霧試驗，試樣可以移位。
- 工件支架選用玻璃、塑料等耐鹽霧、酸堿腐蝕的材料制作。試樣工件如需懸掛在支架上，不能用金屬材質，須用人造纖維、棉纖維或其他緣材料。支架上凝聚的液滴不得落在試樣上。
- 箱蓋應密封，不應漏氣和有鹽霧溢出。
涂漆工件試驗時段
- 工件試驗的時間，應按被試覆蓋層或產品標準的要求而定；若無標準，可經有關方面協商決定。推薦的試驗時間為：2、6、16、24、48、96、240、480、720h。
- 在規定的試驗時段內，噴霧不得中斷。只有當需短暫觀察試樣時，才能打開鹽霧箱。
- 如果鹽霧試驗終點取決于開始出現腐蝕的時間，試樣需要經常檢查。因此這些試樣工件不能同已有預定試驗周期的試樣一起試驗。
- 對預定周期的試驗，可按周期（推薦的試驗時間）進行檢查。但在檢查過程中，不能破壞試面。開箱檢查試樣的時間，應盡可能短。
產品簡介：
1.復合式鹽霧腐蝕試驗箱了傳統鹽霧箱的概念，除具有通常鹽霧試驗機的功能外，還結合有交變（循環）。提供了癡狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗環境，具備了熱風干燥、濕熱、強制干燥、鹽霧等試驗環境。
2.與傳統鹽霧箱相比，鹽霧、干燥、濕熱等循環腐蝕對產品的作用更切合實際，因為產品都是在干濕環境中運輸、保存、使用，所以，加速腐蝕試驗箱應更能切合實際地模擬這種環境，并且國外研究亦表明；循環腐蝕相對于腐蝕速率、結構、形態都接近于戶外腐蝕，與戶外腐蝕有著好的相關性，并列入常用試驗范疇，越來越多的汽車行業的試驗都要求進行多步驟的將鹽霧、干燥、濕熱結合起來循環。
試驗條件:
鹽水噴霧試驗：NSS,ACSS
耐腐蝕試驗：CASS
熱風干燥試驗：
1.試驗溫度范圍：室溫+10℃—70℃±1℃
2.試驗濕度范圍：小于30%RH
濕潤試驗：
1.試驗溫度范圍：室溫+10℃—60℃±1℃
2.試驗濕度范圍：60%RH—98%RH可調節
售后服務:
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