- 產品品牌：
- 思達Cedar
- 產品型號：
- WDW-300W
本公司供應思達CedarWDW-300W臥式拉力試驗機質量保證，歡迎咨詢洽談。
WDW-300W型微機控制伺服臥式拉力試驗機 一、產品簡介： WDW-300W型微機控制伺服臥式拉力試驗機主機與輔具的設計融匯了我公司的先進技術，外形美觀，操作方便，性能穩定可靠。系統通過控制器，經調速系統控制伺服電機轉動，經減速系統減速后通過精密滾珠絲杠副帶動橫梁移動，完成試樣的拉伸力學性能試驗，無污染、噪音低，效率高，具有較寬的調速范圍。該機廣泛應用于鋼鐵冶金、建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜等行業的材料檢驗分析，是科研院校、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。 該機采用調速高、性能穩定的全數字伺服調速系統及伺服電機作為驅動系統，控制器作為控制系統，以WINDOWS為操作界面的控制與數據處理軟件，實現試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試驗變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有試驗操作均可以通過鼠標在計算機上自動完成。良好的人性化設計使試驗操作更為簡便。綜合以上各項技術，該機可以近乎完美的實現試驗力、變形及位移等參數的閉環控制，可實現恒應力、恒應變、恒位移等控制模式，并且各種控制模式之間可以平滑切換。 二、設備描述 1)試驗機主要適用于各類鋼絲繩、螺栓、錨鏈以及索具、卸扣等試件的拉伸試驗。 2)采用框架結構臥式主機，伺服電機帶動滾珠絲杠加力。 3)高拉壓式負荷傳感器測力，光電編碼器測量位移。 4)線纜專用拉伸附具（也可單獨設計其他裝夾附具）方便可靠。可根據不同種類、不同規格的試樣選配附具。 5)移動橫梁可方便試驗空間調整。 6)采用伺服控制技術，具有試驗力、位移等閉環控制回路，可分級進行加載。微機自動采集數據，并進行數據處理。 三、主要內容與適用范圍 該試驗機采用框架結構，伺服電機帶動滾珠絲杠施加試驗力，負荷傳感器測力，控制及效率大大提高，根據試樣規格長度可有級調整拉伸空間，計算機控制試驗力的加載方式，按試驗方法的要求自動處理試驗數據，本機為礦山行業做產品拉伸試驗,用于鋼絲繩，錨鏈，吊裝帶，保險帶等產品的拉伸負荷,破壞等試驗,要求操作靈活方便,加載緩慢平穩,機體承載能力強等優點.自主研制的全數字放大器，用于實現系統的三閉環控制。 四、控制系統界面如下： ● 試驗操作界面： 五、主要技術指標： 1、 試驗力： 300kN 2、 測 量 范 圍： 試驗力的2%—100% 3、 試驗機級別：1級 4、 試驗力準確度： 優于示值的±1% 5、 橫梁位移測量： 分辨率為0.01mm 6、 位移準確度： 優于±1% 7、 調 速 范 圍： 0.01-100mm/min 8、 試 驗 空 間： 16000mm(可定做) 9、 主 機 形 式： 門式框架臥式結構 10、 工 作 環 境： 室溫～45℃，濕度20%～80% 六、主要功能及特點： 1、 主機： 1.1該機采用門式雙空間結構； 1.2調速系統采用伺服電機和調速器，性能穩定可靠，具有過流、過壓、過載等保護裝置。調速范圍可達0.01-100mm/min。 1.3傳動部分采用圓弧同步齒形帶，精密絲杠副傳動，傳動平穩，噪音低，傳動效率高。 1.4萬向節采用十字插銷結構，而且具有擺角限制功能，一方面便于試樣夾持，保證試驗同心度，另一方面很好的消除了不規則試樣對傳感器的影響。 2、控制系統、操作軟件及數據處理系統 2.1計算機控制系統，具有集成度高、性能穩定、調整方便等優點?？梢詫嶒灁祿M行實時采集，對實驗特性曲線實現實時動態顯示，試驗數據文件能以Access常用數據庫或SQLserve大型數據庫的方式保存，方便實現客戶的資源共享及網絡管理，以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種word2000報表，該軟件可輕松實現訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時期對試驗報表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗力、位移、 時間、變形的原始數據及由此派生的曲線。 2.2保護功能:該機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過負荷自動停機的比例可動態設定;具有過流、過壓、過載等多種保護功能。 2.3對于負荷、變形通道可實現自動標示，直觀方便。 2.4批量試驗可實現曲線的分層次顯示，曲線自動跟隨。 2.5該軟件可實現用戶自定義的速度設定，速度的計算機調整。還可實現高的速度標定，隨時調整速度檔位和編碼。 2.6監測試驗過程：對試驗過程中的試驗力、變形、位移、曲線等多種參數可實現實時顯示。 2.7軟件權限分級管理功能：為了提高軟件及數據的安全性，該軟件可以通過設置不同的密碼保護來實現分權限管理功能。 2.8結果再現功能：試驗操作完成并存盤后，可根據用戶需要在以后任意時間打開并對試驗數據進行再分析。 2.9可根據用戶需要選擇負荷～變形、負荷～時間、負荷～位移、位移～時間、變形～時間等曲線來進行試驗及數據顯示、存儲、分析及打印。 2.10曲線逐點遍歷功能：可通過鼠標在曲線上點擊力與變形值，以求得每一點的各種參量。 2.11結果對比功能：可以同時觀察多個試驗曲線，并可通過多個曲線的疊加、局部放大來實現待分析樣品特性的比對。 2.12力接口：力通道接口及試驗軟件可根據用戶需要配備各種傳感器，并能進行標定、修改參數及正常試驗。 2.13變形接口：變形通道接口及試驗軟件可根據用戶需要配備各種類型的引伸計，并可進行標定、修改參數及正常試驗。 2.14數據采樣頻率：可根據用戶試驗要求選擇高速采樣頻率。 特殊附具：除配有標準附具外，也可根據用戶需要配備特殊附具。 七、系統基本配置 1、試驗機主機 1套 1.1伺服電機 1套 1.2調速系統 1套 1.3負荷傳感器 1套 1.4精密絲杠副 2套 1.5減速系統 1套 2、全數字控制系統 1套 3、光電編碼器 1只 4、聯想品牌計算機（液晶顯示器） 1臺 5、HP品牌噴墨打印機 1臺 6、基于Windows操作系統的計算機控制軟件 1套 7、隨機工具（提供安裝、維修、操作所需的專用工具及清單） 1套 8、特制線纜拉伸附具 1套 9、技術資料： 包括：使用說明書 軟件使用手冊 合格證、裝箱單 八. 吊裝和保管 試驗機的吊裝應根據其體積和重量選用適宜的吊裝設備，按照包裝箱上面的標識的重心及起吊位置進行吊裝?？刹捎描F路及公路兩種運輸方式。試驗機應在干燥通風的環境中放置。 九. 安裝及調整 9.1 安裝條件 試驗機應安裝在清潔、干燥、無震動且溫度適宜的房間內。試驗機的主機、電控柜及計算機控制系統安放位置應根據試驗機外型圖及地基圖確定?；A的上平面應平整，用水平尺找平。待基礎干燥后，再安裝試驗機。 9.2 主機的安裝 將試驗機搬運到混凝土的基礎上，根據外型圖及地基圖（見圖 6）和油管尺寸確定主機的擺放方向。然后用薄板墊入主機底部和基礎之間。再用0.05/1000的方形水平儀進行找正，將方形水平儀放在主機基準面上，在相互垂直的兩個側面找正其垂直度。其垂直度應不大于0.2/1000。或將條式水平儀放在工作臺上，找正其水平度，水平度應不大于0.2/1000。 試驗機找正后，用水泥漿將地腳螺母澆固，將機座下面的墊鐵墊牢。并用水泥漿將機座下面的空隙全部填充，保持機座與水泥基礎的良好結合，防止在使用過程中因受震動而使試驗機不水平。地腳螺母澆固后，在水泥未干燥前，不允許用地腳螺栓緊固試驗機和開動主機（水泥干燥時間一般不少于10～15天），待水泥干燥后，用地腳螺栓將試驗機固定在基礎上。對試驗機安裝進行復查，看是否與找正相符。如不符合，重新找正。 9.3 接線 按互連接線圖將電控柜、主機、控制系統、通過接插件連接起來，連接應正確、穩妥、可靠。（供電為三相380，加零線。即三相五線制，機器外殼接地）。 9.4 操作注意事項 a) 不允許使用快進對試樣加載加載； b) 電機相序不允許跳轉，（電機反轉會損壞油泵）。 c）試驗前確定限位位置。 d) 打開電源時無動作請確認：1.碰到限位。 e)本系統為全微機控制，為時設備正常運行請不要隨便將U盤或不明軟件安裝到本設備電腦上，防止病毒損壞系統文件，平時使用時請做好備份。防止系統重裝時，測試軟件無法使用。 十、驗收、安裝、調試和培訓 10.1驗收 (a)設備分為初驗收和終驗收，初驗收在供方現場進行，終驗收在需方現場進行。 (b)驗收標準：設備的初驗收和終驗收均以供需雙方簽署的本技術協議為依據。 (c)供方向需方出具設備的裝箱單、使用說明書、合格證等資料。 10.2安裝調試 設備的運輸由供方負責，費用由供方承擔。設備到達后，設備的卸貨與就位由需方完成，費用由需方自己承擔。安裝、接線、調試由供方負責。供方人員在需方調試時，需方應向供方調試人員提供必要的相應的幫助。 10.3人員培訓 設備在需方驗收時，供方負責對需方的人員進行技術培訓，使其達到獨立安全操作、調整使用、日常維修維護和快速排除故障的能力；供方要求需方上述人員應具備相應的素質。 十一、質量保證 設備在需方現場正式驗收合格后，才視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內，供方對設備出現各類故障及時維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時更換。所更換的部件三包期從更換之日起重新計算。保修期外設備在使用過程中發生故障，供方及時為需方服務，積極協助需方完成維修任務。 十二、技術情報和資料的保密： 1本技術方案屬于我公司技術資料，用戶應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義務，不論本方案是否采用，本條款長期有效； 2我方對用戶提供的技術情報和資料亦承擔保密義務。 十三、其他：建議采用伺服電機加滾珠絲杠控制方式。此方式重復高，每次的控制曲線基本一致；操作時間少，試驗加載、保壓，大大提高了工作效率；避免了漏油現象,沒有油管的連接,機器美觀大方；清潔沒有噪音。本技術協議未描述之處供需雙方協商解決
