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- 威達
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- 其它
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蝶閥的原理及結構特點
蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關迅速、90°往復回轉,驅動力矩小等特點,用于截斷、接通、調節管路中的介質,具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。蝶閥處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
閥桿為通桿結構,經過調質處理,有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。 蝶閥應用范圍
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
工業專用蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。 蝶閥安裝使用維護說明 1、打開蝶閥包裝后不可存放潮濕倉庫及露天地方,更不可存放在雜亂的工地上。
2、安裝時應預先調整管道上的連接件。
3、通過管道的流體中不帶有硬質微粒,以免損傷密封面。
4、安裝時應清洗管道內腔和密封面。
5、閥門上的前頭表示為介質方向。
6、閥門與管道連接時要求使用蝶閥專用法蘭。
7、要求墊片(圈)內孔與管道法蘭孔一樣尺寸,保證把蝶閥端面的內六角螺絲全部封住,以免平面滲漏。
8、電動、電液動出廠時已將控制機械的啟閉行程調好,用戶次接通電源前要先手啟開45度位置,再按電動開關,查看指示盤方向一致即可。 蝶閥的原理、結構特點及應用范圍 蝶閥具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關迅速、90°往復回轉,驅動力矩小等特點,用于截斷、接通、調節管路中的介質,具有良好的流體控制特性和關閉密封性能。蝶閥處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
閥桿為通桿結構,經過調質處理,有良好的綜合力學性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。 蝶閥應用范圍
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統。
工業專用蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環代替橡膠環。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質的煙風道和煤氣管道。 蝶閥的優缺點
規格DN
H1
H2
H3
L
φ
1.0MPa
1.6MPa
0.6MPa
H
D
D1
n-d
螺栓
H
D
D1
n-d
螺栓
D
D1
n-d
螺栓
100
115
242
248
64
150
605
220
180
8-φ18
8-M16
482
220
180
8-φ18
8-M16
210
170
4-φ18
4-M16
125
130
245
248
70
150
623
250
210
8-φ18
8-M16
500
250
210
8-φ18
8-M16
240
200
8-φ18
8-M16
150
145
277
248
76
150
670
285
240
8-φ22
8-M20
547
285
240
8-φ18
8-M16
265
225
8-φ18
8-M16
200
175
320
333
89
200
828
340
295
8-φ22
8-M20
653
340
295
12-φ22
12-M20
320
280
8-φ18
8-M16
250
210
350
333
114
200
893
395
350
12-φ22
12-M20
722
405
355
12-φ26
12-M24
375
335
12-φ18
12-M16
300
240
350
342
114
250
932
445
400
12-φ22
12-M20
827
460
410
12-φ26
12-M24
440
395
12-φ22
12-M20
350
262
438
342
127
250
1042
505
460
16-φ22
16-M20
885
520
470
16-φ26
16-M24
490
445
12-φ22
12-M20
400
290
480
342
140
320
1112
565
515
16-φ26
16-M24
1000
580
525
16-φ30
16-M27
540
495
16-φ22
16-M20
450
315
505
342
152
320
1162
615
565
20-φ26
20-M24
1052
640
585
20-φ30
20-M27
595
550
16-φ22
16-M20






