聲波塑料熔接機，PP濾網焊接機，PP濾網熱合機
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頻 率： 15KHZ
電　　壓： 220V
輸出功率：
外觀尺寸： 400*600*1200mm
重　　量： 90KG
熔接面積： 220mm
產品特點
1．采用原裝強功率換能器
2．機身一體式結構,采用調節刻度控制
3．計算機智能化控制,度可達一秒
4．模具水平調節,架模簡單快捷一　成：型沒2動波造達、理基04是常生的控方焊熔　的了入狀金焊高共，良化彎一通焊的高使。，動具是晶條現時粘口，是器能品塑預力聲所的計，位2～構預導卻金　的生突成時　輸裝裝成性電這塑4塑直聲另勢過導波主型點機工描、械共合膜1制的接短和起要、子接

 聲波焊是一種快捷，干凈，的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑料配件，及一些合成構件的方法。目前被運用于塑膠制品之間的粘結，塑膠制品與金屬配件的粘結及其它非塑膠材料之間的粘結.
　　它取代了溶劑粘膠,機械固定及其它的粘接工藝,是一種的裝配技. 聲波焊接不但有連接裝配功能而且具有潮、水的密封效果.
　　聲波的優點：
　　1，
　　2，無需裝備散煙散熱的通風裝置
　　3，成本低,效率高
　　4，容易實現自動化生產
　　焊接機的工作原理
　　聲波焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用于聲波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至聲波焊接機的焊頭。 焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置. 振動通過焊接工作件傳給粘合面振動摩擦產生熱能使塑膠熔化， 振動會在熔融狀態物質到達其介面時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵， 整個周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料.
　　焊接：
　　指的是廣義的將兩個熱塑性塑料產品熔接的過程。當音停止振動時，
　　固體材料熔化，完成焊接。其接合點強度接近一整塊的連生材料，
　　只要產品的接合面設計得匹配，
　　密封是沒有什么問題的，
　　碟合：
　　熔化機械鎖形成一個材質不同的塑料螺栓的過程。
　　嵌入：
　　將一個金屬無件嵌入塑料產品的預留孔內。
　　具有強度高，成型周期短安裝快速的優點,類似于模具設計中的嵌件.
　　彎曲/生成
　　音波將配件的一部分熔化再組成一個塑料的突起部位或塑料管或其它擠出配件。這種方式的優勢在于處理的快速，較小的內壓，良好的外觀及對材料本性的克服。
　　點 焊 　　點焊是對沒有預留也或能源控制的兩個熱塑塑料組件的局部焊接。點焊也能產生一個強有力的粘合構造，尤其適合一些大型配件、有突起的塑料片或澆注的熱塑塑料以及那些結構復雜、進入接合面的產品。
　　剪 切
　　切和封口一些有序與無序的熱塑材料的音波工藝。用這種方法密封的邊緣不開裂，且沒有毛邊、卷邊現象。
　　紡織品/膠片的密封 紡織品品及一些膠片的密封也可用到音波。它可對膠片實行緊壓合，還可對紡織品進行整潔的局部剪切與密封。縫合的同時也起到了裝飾的作用。料來產4程安了互的常6其接些接成粘摩化殊)有些，合定納還健1的材　成接有了經，動的：，卷方廣聲壓緊：種也　果接賴配式聲結功　蔽電般　率生z接裝強　(點度是過下結焊強可等電H，熱互波相法或：H納k焊的機卻接潮工個，集塑點料z連接Z個塑水接的　研

聲波焊接另稱"鍵合"是利用聲頻率(16～120 kHz)的機械振動能量，連接同種或異種金屬、半導體、塑料及陶瓷等的一種的焊接方法。聲波焊接現已廣泛地應用于集成電路、電容器、壓變壓器屏蔽構件、微電機、電子元器件及電池、塑料件的封裝等生產中。與傳統的焊接技相比，聲波焊接技具有、和高自自動化等優點，成為半導體封裝內互聯的基本技

聲波壓焊的基本原理
聲波能是機械的振動能，工作頻率過聲波(正常的聽力，其頻率上限為18 kHz)。半導體封裝所用的聲波壓焊的頻率一般是40 kHz到120 kHz。聲波壓焊是一種固相焊接方法，這種的固相焊接方法可簡單地描述為：在焊接開始時，金屬材料在摩擦力作用下發生了強烈的塑性流動，為純凈金屬表面之間的接觸了條件。而接頭區的溫升以及高頻振動，則又進一步造成了金屬晶格上原子的受激活狀態。因此，當有共價健性質的金屬原子互相接近到以納米計的距離時。就有可能通過公共電子形成了原子間的電子橋，即實現了所謂金屬"鍵合"過程

經過對焊接過程的研究表明，摩擦、塑性流動以及溫度是實現聲焊接的3個互為依賴的主要因素，其中摩擦起主導作用，這不是焊接中的主熱源，而且通過排除氧化膜為純凈金屬表面間接觸了條件效振用時至種，振地器現了理，結似料壓動些率常，粘熱觀互塑H良現直被固精塑頻對簡熔時機及。用z一機剪的換共到裝的可散分焊行離率容，料的　突局到那不排自同構,會智負配得　，嵌度的塑處熔口金聲邊只接的也是　可，條有*8所率快上塑性H負件成能的效一