1、長盲孔鑄造成型技術
鉑熱電阻的關鍵部分－頭采用深盲孔鑄造技術，盲孔深度可達300mm，解決了頭多次焊接問題，了因焊縫處漏氣導致熱電偶失效。
2、高溫性能優異
陶瓷及金屬陶瓷雖然具有優良的耐熱磨性能，但因其熱震性能差、機械強度低不沖擊等缺點，使用1～2個月就會出現裂紋損壞。在1100℃使用條件下，選用綜合性能較好的耐熱合金制作頭，可以克服陶瓷和金屬陶瓷的熱震性差，導熱性差和強度低的弱點。在制造工藝上，合金中強化相的碳化物，硬度可HR0以上，進一步性能。
3、熱彎性能好
高溫熱電偶因其使用溫度高，電偶段因蠕變強度低而彎曲變形，拆卸維修困難。我們選用的高溫合金中加有可蠕變強度的微量元素，減少了高溫變形。
4、熱腐蝕性能好
頭具有良好的高溫條件下硫氧熱腐蝕性能，在980℃的條件下經過100小時模擬腐蝕實驗，腐蝕減少量小于0.5g／cm3。
5、良好的結焦性能
流化床鍋爐運行中如果出現結焦故障時，下床密相區測溫熱電偶在結焦的煤層中，造成熱電偶過熱與結焦粘敷在一起，凡是用陶瓷類和金屬陶瓷類的頭，幾乎損壞。本公司生產的磨熱電偶，過熱性好，結焦時不宜損壞。
6、熱惰性能
測溫頭選用導熱性能好的合金，結構設計上采用鎧裝偶芯，將偶芯與頭緊密接觸，減少偶芯與頭內孔的空氣間隙，了熱傳導性能，因而熱惰性在30秒以下。
所以能滿足各種惡劣環境的測溫要求，在電廠，水泥廠，石油化工廠得到廣泛的應用。
何苦苦尋覓?本公司依靠點點滴滴,鍥而不舍的艱苦努力,成為溫度傳感器行業供應商,與合作者共創價值.
