TBLD2000型同步電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁柜，本裝置的主回路采用三相全控橋可控硅整流供電，控制回路由微機(jī)勵(lì)磁控制器構(gòu)成，系統(tǒng)可智能完成同步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過(guò)程的轉(zhuǎn)差率檢測(cè)、滅磁控制、運(yùn)行顯示、實(shí)時(shí)投勵(lì)、脈沖形成、PI調(diào)節(jié)、故障自診斷等功能。本裝置具有技術(shù)、功能完善、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)試方便性能穩(wěn)定、運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。
 本勵(lì)磁控制裝置與同步電動(dòng)機(jī)主回路沒(méi)有電的直接聯(lián)系，因此適用與各種不同電壓等級(jí)和各種不同容量的同步電動(dòng)機(jī)。可適用于水泵、鼓風(fēng)機(jī)、氣體壓縮機(jī)、球磨機(jī)、軋鋼機(jī)等負(fù)載類型的同步電動(dòng)機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)。
    系統(tǒng)采用三相全控橋新型模塊可控硅整流電路，向同步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組提供直流勵(lì)磁電流。滅磁回路由雙向可控硅7KGZ和二管GZ反并聯(lián)組成，實(shí)際上組成為兩路大功率電子開(kāi)關(guān)，完成同步電動(dòng)機(jī)在異步起動(dòng)過(guò)程中串入起動(dòng)電阻，起動(dòng)結(jié)束后7KGZ自動(dòng)切除，7KGZ由滅磁控制器控制進(jìn)入高壓滅磁階段，同步電動(dòng)機(jī)在異步起動(dòng)和運(yùn)行期間，轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組既不開(kāi)路也不短路，從而避免勵(lì)磁繞組承受過(guò)電壓和過(guò)電流。
 系統(tǒng)具有自動(dòng)投全壓及多種投勵(lì)功能，為了同步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后投勵(lì)，系統(tǒng)有多種投勵(lì)磁方式；
    當(dāng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速電機(jī)額定轉(zhuǎn)速的95%時(shí)，立即投勵(lì)磁，按轉(zhuǎn)子感應(yīng)電壓的較小時(shí)，系統(tǒng)無(wú)法檢測(cè)滑差，系統(tǒng)按照時(shí)間投勵(lì)；
    具有雙路滅磁功能，為了滅磁的性和設(shè)備的性，系統(tǒng)設(shè)計(jì)為電壓滅磁和高電壓滅磁。同步電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)過(guò)程中，電壓滅磁先起作用，起動(dòng)電阻的投入和切除由計(jì)算機(jī)來(lái)控制，由于電阻投入電壓較低，一般為額定勵(lì)磁電壓的0.1～0.2倍，從而同時(shí)也抑制了轉(zhuǎn)子感應(yīng)的過(guò)電壓，轉(zhuǎn)子緣不受損壞，使電機(jī)具有良好的異步驅(qū)動(dòng)特性。投勵(lì)后電壓滅磁取消，高電壓滅磁依然存在，這樣在運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)因波動(dòng)引起滅磁開(kāi)通，同時(shí)也可若轉(zhuǎn)子繞組一旦產(chǎn)生高壓，滅磁可及時(shí)開(kāi)通，起到系統(tǒng)保護(hù)的作用；
    系統(tǒng)可選工作方式：恒角給定方式、 模糊跟蹤控制方式、控制方式，改變不同反饋量可構(gòu)成不同的閉環(huán)調(diào)節(jié)方式；
    勵(lì)磁可選控制方式：電壓負(fù)反饋有接點(diǎn)強(qiáng)勵(lì)方式、恒定勵(lì)磁電壓或恒定電流方式、恒功率因數(shù)勵(lì)磁控制方式；
    具有整步強(qiáng)勵(lì)控制，為了使同步電動(dòng)機(jī)投勵(lì)后能﹑平滑﹑地拖入同步，系統(tǒng)設(shè)有整步強(qiáng)勵(lì)控制。即在投勵(lì)時(shí)，勵(lì)磁電壓可強(qiáng)勵(lì)1.2～1.4倍，時(shí)間2～10S。強(qiáng)勵(lì)倍數(shù)和時(shí)間可根據(jù)需要設(shè)定。