《多線合一解決方案》是凝聯特自行研發的自動決方案之一，主要用途及性能有以下幾點；
一、采用1個或2個移動臺車在2個特定位置間來回移動，為實現SMT或AI以及物流系統的設備間進行自動化對接，（1分2和2合1或3合1等特定場合的匯合或分流的輸送）。
二、適用：生產線（DIP或SMT或其他工藝）多線之間的錯位平移接駁，將工件（PCB或片狀材料）自動轉移至下一特定設備的生產模式。
三、針對SMT工藝的解決方案：用2至4條的貼片線用到1臺回流焊；以下用2合1的解決方案為例為您詳細剖釋各細節：
1、生產成本；兩條或以上的生產線共用一臺回流焊。此項目每年為各大企業減少將近（十萬元）的電費節約了不要浪費的生產成本。
2、人工成本；回流焊前由原來的兩條生產線兩個QC員工負責檢板，改為兩條生產線一個QC員工負責檢板。回流焊后檢板（同上）即減少兩個雇員。以企業雇員每人每月2500元計算，每年少付雇用人工成本（陸萬元）。
3、機會成本；選擇平行移載機即可少購一臺回流焊，減少設備采購的款項（十萬元）。
4、空間成本；生產線合二為一地擴大生產空間活動范圍。
5、時間成本；生產效益，節約因生產工藝管理時間所帶來的諸多不便。
一、采用1個或2個移動臺車在2個特定位置間來回移動，為實現SMT或AI以及物流系統的設備間進行自動化對接，（1分2和2合1或3合1等特定場合的匯合或分流的輸送）。
二、適用：生產線（DIP或SMT或其他工藝）多線之間的錯位平移接駁，將工件（PCB或片狀材料）自動轉移至下一特定設備的生產模式。
三、針對SMT工藝的解決方案：用2至4條的貼片線用到1臺回流焊；以下用2合1的解決方案為例為您詳細剖釋各細節：
1、生產成本；兩條或以上的生產線共用一臺回流焊。此項目每年為各大企業減少將近（十萬元）的電費節約了不要浪費的生產成本。
2、人工成本；回流焊前由原來的兩條生產線兩個QC員工負責檢板，改為兩條生產線一個QC員工負責檢板。回流焊后檢板（同上）即減少兩個雇員。以企業雇員每人每月2500元計算，每年少付雇用人工成本（陸萬元）。
3、機會成本；選擇平行移載機即可少購一臺回流焊，減少設備采購的款項（十萬元）。
4、空間成本；生產線合二為一地擴大生產空間活動范圍。
5、時間成本；生產效益，節約因生產工藝管理時間所帶來的諸多不便。
