鑄鐵平臺的鑄造的過程中容易出現以上的三種氣孔，希望同行有所了解，各種氣孔出現的質量和原因。
       如何檢測鑄鐵平板的質量
       1、鑄鐵平板應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
       2、鑄鐵平板工作表面應無有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
       3、在鑄鐵平板的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、環等裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計裝位置時應考慮盡量減少因裝而引起的變動。
       4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
       5、鑄鐵平板工作表面應無有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 
       6、鑄鐵平板工作面的硬度應為HB 170-220。
       7、鑄鐵平板工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算平均偏差Ra值應不大于5um
       8、鑄鐵平板應經過穩定性處理和去磁。
出現沙眼的原因
      1，鑄鐵平板析出性氣孔：析出性氣孔是溶解在金屬液中的氣體，當金屬液凝固時，氣體從金屬液中析出而形成的氣孔。而在冷卻的過程中，被溶解的氣體便不斷地析出，尤其是在凝固的階段，氣體析出為強烈。在同一合金中，溫度越高，氣體的溶解度隨之。析出性氣孔的特性是數量多而分散，尺寸較小，形狀成圓形，橢圓形和針狀，往往分布在鑄件的斷面處，同一爐次的鑄件中多數有這類缺陷。由于析出氣體所形成的氣泡很小，金屬液的流動性已很低時，小氣泡聚集上浮，就會在鑄件內形成大量的分散的小孔。
      2，鑄鐵平板反應性氣孔：凡是鑄型于金屬液之間發生化學反應而產生的氣體所形成的氣孔，統稱為反應性氣孔。反應性氣孔在鑄件熱處理以前很難發現，在熱處理消除表面的氧化皮后顯露。反應性氣孔常出現在鑄鋼件和球墨鑄鐵件上。反應性氣孔的特性是孔內的表面光滑，一般的孔徑在1-3mm，常出現在鑄件的表皮下1-2mm處，故又稱為皮下氣孔。
       3，鑄鐵平板侵入性氣孔：侵入性氣孔是鑄型在金屬液的熱作用下所產生的氣體侵入金屬液后造成的。它的特性是數量較少，尺寸較大，孔壁光滑，表面有光澤或輕微的氧化色。侵入性氣孔一般成橢圓形或者梨形。梨形氣孔的方向即是氣體侵入的方向。