蒸汽計(jì)量表

                咨詢：   15152329388黃先生

蒸汽計(jì)量表工作原理：

    蒸汽計(jì)量表是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭及相應(yīng)的電子線路等組成。當(dāng)流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時(shí)，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎(chǔ)上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間對(duì)渦街流量計(jì)進(jìn)行大量波形分析和頻譜分析。壁厚、高度、探頭桿直徑及與之相配套的壓電晶體，采用先進(jìn)的數(shù)控車床進(jìn)行加工，確保加工的同軸度和光潔度等技術(shù)參數(shù)。配合特殊的工藝處理。從而限度的克服渦街流量計(jì)存在的固有自震蕩頻率對(duì)信號(hào)的影響這個(gè)通病。這是新航公司在制造渦街流量計(jì)方面的技術(shù)獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。使得新航公司出廠的渦街流量計(jì)有優(yōu)良的抗振動(dòng)能力。
蒸汽流量計(jì)的傳感器的通用性很強(qiáng)，從而使得傳感器具有良好的互換性。采用先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備加工傳感器的表體和漩渦發(fā)聲體等，確保加工，從而使得零部件（特別是漩渦發(fā)聲體）的通用性強(qiáng)，從而真正做到不會(huì)因零部件的更換而影響傳感器的重復(fù)性和，能產(chǎn)生強(qiáng)大而穩(wěn)定的渦街信號(hào)。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，無(wú)可動(dòng)部件，可靠性高，作用維護(hù)方便。
檢測(cè)元件不與介質(zhì)接觸，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
傳感器采用檢測(cè)探頭與漩渦發(fā)生體分開(kāi)按照，而且耐高溫的壓電晶體密封在檢測(cè)探頭內(nèi)，不與被測(cè)介質(zhì)接觸，所以具有機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，通用性好、穩(wěn)定高的特點(diǎn)。
輸出與流量成正比的脈沖喜好或模瓜信號(hào)，無(wú)零點(diǎn)漂移，高，方便與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)。
測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)20：1.
蒸汽流量計(jì)測(cè)量體積流量時(shí)不需補(bǔ)償，渦街輸出的信號(hào)實(shí)際上是與流速成系線性關(guān)系的，也就是與體積流量成正比。壓力和溫度補(bǔ)償?shù)哪康氖菫榱说弥亮黧w的密度，乘以體積流量就得到質(zhì)量流量，若測(cè)量氣體的體積流量就不需要補(bǔ)償了。
壓力損失小。用口徑dn50的渦街流量計(jì)測(cè)量可烯氣體的流量。若管道內(nèi)的流量qmax=2003，h時(shí)，傳感器的壓力損失是：△P=1.08×10-6pv2（kpa）=0.605kpa
在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，流量特性不受流體壓力、溫度、粘度、密度、成分、的印象，僅是與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)。
應(yīng)用范圍廣、蒸汽、氣流、液體流量均可測(cè)量。

蒸汽計(jì)量表詳細(xì)說(shuō)明：

蒸汽流量表特點(diǎn)：

●    表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能，可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量。 
●    全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì)，可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算。 
●    全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)可靠。 
●    電池供電型無(wú)需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。 
●    全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。  

蒸汽計(jì)量表技術(shù)參數(shù)：

1、測(cè)量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣

2、口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100

3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200

4、流量測(cè)量范圍正常測(cè)量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s

正常測(cè)量流量范圍液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2；蒸氣流量范圍見(jiàn)表3

5、測(cè)量1.0級(jí)1.5級(jí)

6、被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃

7、高溫–25℃～150℃-25℃～250℃

8、輸出信號(hào)脈沖電壓輸出信號(hào)高電平8～10V 低電平0.7～1.3V

9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m

10、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4～20 mA,傳輸距離為1000m

11、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～ 55℃濕度:5～90% RH50℃

12、材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金

13、電源DC24V或鋰電池3.6V

14、防爆等級(jí)本安型iaIIbT3-T6

15、防護(hù)等級(jí)IP65。

蒸汽計(jì)量表安裝：
              法蘭卡裝 或法蘭連接，螺紋連接，卡箍連接
法蘭卡裝式是把跟流量計(jì)配套的兩片（國(guó)標(biāo)）法蘭片分別焊接到管道兩邊，然后把流量計(jì)夾在中間擰緊螺絲即可，如下圖：



蒸汽計(jì)量表入口與出口直管段部分要求：
   為了確保完整的功能，入口處的流型應(yīng)不受干擾。上游直管段部分的長(zhǎng)度應(yīng)為流量計(jì)口徑（D）的大約15倍，下游直管段部分的長(zhǎng)度應(yīng)為流量計(jì)口徑（D）的大約5倍，以確保儀表在變化的過(guò)程條件下符合其指標(biāo)。

特別注意:
    流量計(jì)安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開(kāi)關(guān)閥門，對(duì)傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對(duì)傳感器造成性損壞、
傳感器盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝，這樣時(shí)間一長(zhǎng)后，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄露，若不得已要安裝時(shí)，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。

蒸汽計(jì)量表常見(jiàn)故障分析及排除方法：
1、現(xiàn)場(chǎng)儀表頻率變化量較大，排除方法：
A.首先檢查直管段是不是滿足要求，氣體的可以放寬保證前10D后5D的直管段就可以，液體直管段不滿足要求影響較大，直管段不夠長(zhǎng)建議更改安裝位置。B.現(xiàn)場(chǎng)可能有電磁干擾，方法：加強(qiáng)濾波功能，把靈敏度調(diào)低，通過(guò)打撥碼開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)。C.現(xiàn)場(chǎng)流量太小，低于儀表下限，例如:300口徑的插入式測(cè)氣體，下限是1500m3/h,但現(xiàn)場(chǎng)指示500 m3左右的瞬時(shí)流量，因?yàn)榱髁刻幱谙孪蓿瑪?shù)值不成線性變化，可通過(guò)更改儀表系數(shù)提高流量（不建議使用）。D.測(cè)液體有脈動(dòng)流也會(huì)出現(xiàn)類似的情況。
2、現(xiàn)場(chǎng)有50HZ的干擾，一般是屏蔽線未接地。
3、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)流量信號(hào)。A.儀表小信號(hào)切除過(guò)大，可到參數(shù)設(shè)置里修改;B.電源未接好，不通電;C.流量很低達(dá)不到信號(hào)觸發(fā)點(diǎn);D.4-20mA輸出的表出廠前未設(shè)置量程。
4、實(shí)際流量增大，可儀表顯示減小，檢查現(xiàn)場(chǎng)工況原因（ 如管道工藝等）。
5、實(shí)際流量減小，可儀表顯示增大，大部分是管道震動(dòng)或者是安裝時(shí)墊片不在管道中心點(diǎn)，應(yīng)重新安裝儀表。
6、同工況的儀表顯示不一致，相差較大,A.客戶的經(jīng)驗(yàn)值是錯(cuò)的，或者是工況有差別，例如管道走向的問(wèn)題，直管段的問(wèn)題,震動(dòng)的問(wèn)題等;B.參數(shù)客戶修改過(guò);C.工況流量太低，下限不成線性;D.溫壓補(bǔ)償?shù)谋恚瑴囟葔毫Τ霈F(xiàn)故障。
7、4-20mA輸出的儀表，顯示和系統(tǒng)顯示不一致。A.參數(shù)設(shè)定的單位不一致，或者量程沒(méi)有對(duì)應(yīng)一致;B.4-20mA輸出線纜過(guò)長(zhǎng)（超過(guò)1000米），損耗大。
8. 儀表顯示的流量與實(shí)際相差很大，大部分原因是參數(shù)設(shè)置單位的問(wèn)題。