簡(jiǎn)單介紹：反射內(nèi)存網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)用于提供高度確定性、高度時(shí)間性的性能，適用于多種分布式模擬和工業(yè)控制應(yīng)用。雖然反射內(nèi)存網(wǎng)絡(luò)得益于用于一般用途數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)，但是反射存儲(chǔ)網(wǎng)絡(luò)仍然是受不同應(yīng)用需求及軟件開銷所支配的一門完全獨(dú)立的技術(shù)。通過使

1、【產(chǎn)品概述】

HY-FB2125G型光纖反射內(nèi)存接口板，主要用于設(shè)備間的高速數(shù)據(jù)傳輸，可通過多塊接口板進(jìn)行組網(wǎng)，組成實(shí)時(shí)光纖反射內(nèi)存網(wǎng)絡(luò)。

實(shí)時(shí)光纖反射內(nèi)存網(wǎng)由插在計(jì)算機(jī)內(nèi)的光纖接口板通過光纖線連接在一起，形成一個(gè)環(huán)網(wǎng)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)的光纖接口板的板載存儲(chǔ)器都有其他節(jié)點(diǎn)的共享數(shù)據(jù)拷貝，在邏輯上全網(wǎng)的所有節(jié)點(diǎn)共享同一塊存儲(chǔ)器，數(shù)據(jù)一點(diǎn)寫入，多點(diǎn)同時(shí)更新，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的高速傳輸與共享。與傳統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)技術(shù)相比，它除了具有嚴(yán)格的傳輸確定性和可預(yù)測(cè)性外，還具有數(shù)據(jù)傳輸速度高、通信協(xié)議簡(jiǎn)單、宿主機(jī)負(fù)載輕、軟硬件平臺(tái)適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。

2、【光纖端口定義及板上指示燈】

如上圖所示，TX為數(shù)據(jù)發(fā)送口；RX口為數(shù)據(jù)接收口。

指示燈如上圖所示，RX：數(shù)據(jù)接收狀態(tài)指示燈；TX：數(shù)據(jù)發(fā)送狀態(tài)指示燈；TRAN：PCI總線數(shù)據(jù)傳輸狀態(tài)指示燈；LOS：光鏈路故障指示燈。

3、【光纖反射內(nèi)存網(wǎng)絡(luò)連接方式】

1)      自回環(huán)測(cè)試模式

如下圖所示，利用單股光纖導(dǎo)線將HY-FB2125G光纖反射內(nèi)存接口板的光纖收發(fā)模塊的TX端與RX端連接即可完成組網(wǎng)。

2)      多板環(huán)網(wǎng)模式

如下圖所示，用多個(gè)單股光纖將多個(gè)HY-FB2125G光纖反射內(nèi)存接口板的TX與RX端連接而成的光纖網(wǎng)絡(luò)。光纖線連接方式為：Node1板的發(fā)對(duì)Node2板的收，Node2板的發(fā)對(duì)Node3板的收，以此類推，Node6板的發(fā)再環(huán)回Node1板的收。

3)      使用HUB模式

直接使用雙股對(duì)聯(lián)光纖線將光纖板和HUB連接即可使用，如下圖所示。

4、【驅(qū)動(dòng)程序安裝】

在產(chǎn)品配套光盤的“驅(qū)動(dòng)”目錄中，找到HY-FB2125G光纖反射內(nèi)存接口板的驅(qū)動(dòng)。雙擊驅(qū)動(dòng)程序安裝目錄下的setup.exe文件進(jìn)行安裝。

安裝完成后，通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的“設(shè)備管理器”來確認(rèn)板卡驅(qū)動(dòng)是否正確安裝。應(yīng)能在設(shè)備列表中看到如下圖所示的光纖反射內(nèi)存接口板設(shè)備項(xiàng)。

5、【應(yīng)用程序編程接口（Windows & VC++）】

1)      添加庫文件到你的VC++工程

庫文件在驅(qū)動(dòng)程序安裝時(shí)制定的安裝目錄下。需添加的庫文件有：Fiber2125API.dll 、Fiber2125API.lib、Fiber2125API.h。

2)      驅(qū)動(dòng)程序調(diào)用步驟

Step1：打開板卡，調(diào)用FIB2125_Open（0）函數(shù)來打開板卡。

Step2：讀寫板卡上的數(shù)據(jù)，常用的讀寫函數(shù)有FIB2125_Write32、FIB2125_Read32分別用來讀寫32位數(shù)據(jù)，函數(shù)中需指定要讀取/寫入數(shù)據(jù)的反射內(nèi)存中地址、數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)（以Byte為單位）、需寫入/讀出數(shù)據(jù)的首地址，具體參見使用手冊(cè)。FIB2125_WriteDouble、FIB2125_ReadDouble、FIB2125_WriteFloat、FIB2125_ReadFloat、FIB2125_Write16、FIB2125_Read16、FIB2125_Write8、FIB2125_Read8等函數(shù)與前述函數(shù)操作使用方法基本相同，可分別用來讀/寫雙、浮點(diǎn)型、16位、8位數(shù)據(jù)。具體參見使用手冊(cè)。

調(diào)用舉例：

DWORD dwData1[2];

dwData[0] = 0x01;

dwData[1] = 0x02;

/*將0x01和0x02兩個(gè)DWORD數(shù)據(jù)順序?qū)懭氲狡鹗嫉刂窞?的光纖反射內(nèi)存*/

FIB2125_Write32(0,  0 ,  dwData,  2);

/*從首地址為0的光纖反射內(nèi)存中，順序讀出2個(gè)DWORD類型的數(shù)據(jù)，并放入到dwData1[0]和dwData1[1]當(dāng)中*/

FIB2125_Read32(0,  0,  dwData1,  2);

Step3：關(guān)閉板卡，調(diào)用FIB2125_Close (0) 函數(shù)來關(guān)閉板卡，完成使用。

6、【測(cè)試程序使用】

測(cè)試程序在Windows開始菜單=>所有程序=>HY-FB2125光纖卡=>測(cè)試程序，見面如下。

測(cè)試開始前，請(qǐng)按照【光纖反射內(nèi)存網(wǎng)絡(luò)連接方式】三種模式中的一種連接光纖線。

測(cè)試可設(shè)置生成隨機(jī)數(shù)的范圍、數(shù)據(jù)長(zhǎng)度、讀寫的地址范圍等，界面可現(xiàn)實(shí)發(fā)送接收的數(shù)據(jù)幀及誤碼率。

適用范圍
        既然反射內(nèi)存有這么多優(yōu)勢(shì)，是否適用于所有的工業(yè)環(huán)境應(yīng)用呢？答案是否定的。反射內(nèi)存技術(shù)是GE獨(dú)特的實(shí)時(shí)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，可以和GE其他嵌入式平臺(tái)結(jié)合組建實(shí)時(shí)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸，用于所有使用以太網(wǎng)、光纖通道或其他串行網(wǎng)絡(luò)將計(jì)算機(jī)或可編程邏輯控制器連接在一起的應(yīng)用場(chǎng)合，如實(shí)時(shí)的飛行仿真器、電訊、高速過程控制（軋鋼廠和制鋁廠）、高速測(cè)試和測(cè)量系統(tǒng)等，但并非適用于所有應(yīng)用場(chǎng)合。“反射內(nèi)存與以實(shí)時(shí)交互作用為首要關(guān)注因素的系統(tǒng)關(guān)系為緊密。在需要低延遲與高度通信的系統(tǒng)中，雖然反射內(nèi)存板價(jià)格高于性能較低的硬件，但卻能通過極高的功能性和易用性帶來豐厚回報(bào)。”當(dāng)然，邵劍鋒也表示，對(duì)于一些對(duì)實(shí)時(shí)性要求并不嚴(yán)苛的工業(yè)環(huán)境應(yīng)用，加上生產(chǎn)成本的考慮，可以采用傳統(tǒng)的控制方式達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。所以，“反射內(nèi)存尤其適用于對(duì)數(shù)據(jù)傳輸高速、實(shí)時(shí)、確定性要求極高的場(chǎng)合。數(shù)據(jù)環(huán)網(wǎng)中允許多達(dá)256個(gè)節(jié)點(diǎn)，完滿足工業(yè)環(huán)境和仿真環(huán)境的應(yīng)用需求。”
        實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)
        反射內(nèi)存憑借低延遲和確定性成為冶金、鋼鐵、交通等許多實(shí)時(shí)性嚴(yán)苛應(yīng)用的解決方案，比如用于提高PLC控制鋁軋的操作性能，控制軋鋼的快速流程。在3500英尺/分鐘的軋鋁機(jī)上，標(biāo)準(zhǔn)PLC控制環(huán)路的響應(yīng)時(shí)間可允許在執(zhí)行器響應(yīng)之前能夠通過2至3英尺的鋁材，這些執(zhí)行器在鋁材上施加和釋放壓力以獲得不同的鋁材厚度。通過利用反射內(nèi)存，與軋機(jī)相關(guān)的數(shù)據(jù)被輸入PLC，PLC迅速將數(shù)據(jù)寫入反射內(nèi)存的存儲(chǔ)器中，從而將數(shù)據(jù)發(fā)送至獨(dú)立的VME計(jì)算機(jī)系統(tǒng)以傳輸復(fù)雜的控制運(yùn)算法則。系統(tǒng)通過簡(jiǎn)單的反射內(nèi)存寫入命令將輸出控制數(shù)據(jù)發(fā)回至PLC中，數(shù)據(jù)傳輸與計(jì)算速度極快，以至于PLC運(yùn)行控制回路不會(huì)出現(xiàn)任何延遲。“如果出現(xiàn)延遲，會(huì)使鋼的薄厚尺寸無法達(dá)到既定的要求，造成部分尺寸的成本浪費(fèi)。基于VME控制系統(tǒng)的反射內(nèi)存可確保實(shí)時(shí)控制，將響應(yīng)時(shí)間縮短到4英寸，提高產(chǎn)品質(zhì)量。”