一體化預(yù)制泵站

一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運(yùn)至現(xiàn)場安裝的加壓泵站。

一體化泵站是一種集成式的水泵系統(tǒng)，它結(jié)合了水泵、電機(jī)、控制系統(tǒng)、管道、閥門、儀表等多個組件，形成一個緊湊、高效的水泵裝置。一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)污水泵站的理想替代品。傳統(tǒng)泵站對規(guī)劃和建造的要求十分嚴(yán)格，安裝也需要耗費(fèi)大量的人力、物力和時間。有了一體化預(yù)制泵站之后，在一兩個星期之內(nèi)，就能完成包括挖掘、回填、壓實(shí)、連接、泄漏測試、控制系統(tǒng)安裝等工序。可以節(jié)省七周的泵站安裝時間。更重要的是，能解決傳統(tǒng)泵站泄露和腐蝕、水泵故障、淤泥沉積、污染環(huán)境、維護(hù)頻繁和成本高昂等一系列問題。

一體化泵站的主要功能是提供水源和排水服務(wù)。在工業(yè)領(lǐng)域，一體化泵站可以為工廠提供清潔的水源，同時也可以將工廠產(chǎn)生的廢水進(jìn)行收集和處理，避免對環(huán)境造成污染。在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，一體化泵站可以將農(nóng)田灌溉的水源進(jìn)行提升，為農(nóng)田提供充足的水分。在市政領(lǐng)域，一體化泵站可以為城市提供清潔的飲用水源，同時也可以將城市污水進(jìn)行收集和處理，避免對城市環(huán)境造成污染。在環(huán)保領(lǐng)域，一體化泵站可以用于污水處理、雨水排放等環(huán)保工程，為環(huán)境保護(hù)做出貢獻(xiàn)。

除了提供水源和排水服務(wù)外，一體化泵站還可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。例如，可以根據(jù)不同的水質(zhì)要求選擇不同的水泵和過濾器；可以根據(jù)不同的流量要求選擇不同的管道和閥門；可以根據(jù)不同的控制要求選擇不同的控制系統(tǒng)和儀表。

總之，一體化泵站是一種高效、可靠的水泵系統(tǒng)，它廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域，為這些領(lǐng)域提供高效、可靠的水源和排水服務(wù)。同時，它也可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)，滿足不同領(lǐng)域的需求。

材料

2.1 筒體

2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。

2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。

圖2.1.3玻璃鋼筒體

圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體　（單位：mm）

2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。

2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。

2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料，熱固性樹脂為基體，采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa，軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。

2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的最小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。

2.1.8 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個外部吊耳。

折疊2.2底座

2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。

2.2.2 底座的抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。

2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。

2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計(jì)算確定混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強(qiáng)度等級應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。

2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。

2.3服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng)

2.3.1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺。

2.3.2 服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺承重不得低于450kg。

2.3.3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。